Y-model tandenrolbehuizing
De walsmantel van een pelletmolen is een cilindrisch onderdeel van een pelletmolen dat biomassamateriaal samenperst en verdicht tot pellets. Deze bestaat meestal uit twee of drie rollen die roteren om het biomassamateriaal tegen de matrijsholte te drukken en zo kleine, harde pellets te vormen.
Het oppervlak van de rolmantel kan, afhankelijk van de specifieke toepassing, glad of gegroefd zijn om de kwaliteit en uniformiteit van de pellets te verbeteren.
Van welk materiaal is de walsmantel van een pelletmolen doorgaans gemaakt? Momenteel worden er wereldwijd hoofdzakelijk drie soorten materialen gebruikt: 20MnCr5 (gelegeerd staal), GCr15 (lagerstaal) en C50 (koolstofstaal).
1. 20MnCr5Is een gelegeerd constructiestaal, gecarboneerd staal, met een hoge sterkte en taaiheid, en een goede hardbaarheid. Het vertoont geringe vervorming bij afschrikken, goede taaiheid bij lage temperaturen en is goed bewerkbaar; maar de lasprestaties zijn slecht. Het wordt over het algemeen gebruikt na het carboneren en afschrikken of ontlaten. De dikte van de ongehinderde gecarboneerde laag is 0,8-1,2 mm. Het wordt gekenmerkt door het vervangen van lagerstaal en wordt gebruikt in toevoermachines, waar het een zeer goede rol kan spelen.
2. GCr15, ook wel lagerstaal genoemd, is het meest gebruikte chroomrijke lagerstaal met een hoge hardbaarheid. Na afschrikken en ontlaten verkrijgt het een hoge en gelijkmatige hardheid, goede slijtvastheid en hoge contactvermoeidheidsprestaties. De hardheid ligt boven HRC60, waardoor de prijs relatief hoog is.
3. C50Behoort tot de hoogwaardige gelegeerde staalsoorten met een gemiddeld koolstofgehalte, die gemakkelijk te bewerken zijn en een goede hardbaarheid hebben. Het is geschikt voor de productie van matrijselementen met hoge eisen aan slijtvastheid, hoge dynamische belastingen en impact.
Changzhou Hammermill Machinery Technology Co., Ltd. richt zich op de productie en ontwikkeling van hamermolens, veevoerpelletmolens, zaagselgranulatoren, biomassagranulatoren, strogranulatoren, enz. Wij kunnen klanten voorzien van een reeks complete sets apparatuur en projecten, zoals het snijden, breken, drogen, vormen, koelen en verpakken van biomassa, enz.
