Dubbele tandenrolschaal

We gebruiken het hoogwaardige staal om elke walsmantel van de pelletmolen met uiterste precisie te vervaardigen voor elk formaat en type pelletmolen op de markt.


Product detail

Productlabels

Korte introductie

De walsmantel van de pelletmolen is een belangrijk accessoire van de pelletiseermachine, die ook gemakkelijk te dragen is als ringmatrijs.Het werkt voornamelijk met de ringmatrijs en de platte matrijs om de grondstoffen te snijden, kneden, harden en persen om pelletisering te bereiken.Walsschalen worden veel gebruikt voor de verwerking van diervoederpellets, biomassabrandstofpellets, enz.

dubbele tanden-roller-shell-4
dubbele tanden-roller-shell-5

Verschillende oppervlakken

Om ervoor te zorgen dat de grondstof in het matrijsgat kan worden gedrukt, moet er tijdens het granulatorproces enige wrijving zijn tussen de rolschaal en het materiaal. Bij het maken van de rolschaal zal deze dus worden ontworpen met verschillende vormen van ruw materiaal. oppervlakken om te voorkomen dat de wals wegglijdt.Er zijn drie soorten oppervlakken die het meest worden gebruikt: het type met kuiltjes, het type met open uiteinde en het type met gesloten uiteinde.

Ingedeukte rolschaal

Het oppervlak van een rolmantel met kuiltjes is als een honingraat met holtes.Tijdens het gebruik wordt de holte gevuld met materiaal, waardoor een wrijvingsoppervlak ontstaat. De wrijvingscoëfficiënt is klein, het materiaal is niet gemakkelijk zijwaarts te glijden, de slijtage van de ringmatrijs van de granulator is uniformer en de lengte van de deeltjes Het verkregen materiaal is consistenter, maar de prestaties van het rolmateriaal zijn iets slechter. Er kan een impact zijn op de opbrengst van de granulator. In de daadwerkelijke productie is dit niet zo gebruikelijk als de typen met open en gesloten uiteinde.

Open-end rolschaal

Het heeft een sterk antislipvermogen en goede prestaties op het gebied van rolmateriaal.Tijdens het productieproces glijdt het materiaal echter in de tandgroef, wat kan leiden tot het probleem dat het materiaal naar één kant glijdt, wat resulteert in een bepaald verschil in de slijtage van de rolmantel en de ringmatrijs.Over het algemeen is de slijtage ernstig aan de twee uiteinden van de rolschaal en de ringmatrijs, wat zal leiden tot problemen bij het langdurig afvoeren van materiaal aan de twee uiteinden van de ringmatrijs, zodat de gemaakte pellets korter zijn dan het middengedeelte van de ringmatrijs.

Gesloten rolschaal

De twee uiteinden van dit soort rolschaal zijn ontworpen als gesloten type (een getande groeftype met afgedichte randen).Vanwege de gesloten randen aan beide zijden van de groef glijdt de grondstof niet gemakkelijk naar beide zijden tijdens extrusie, vooral bij gebruik bij de extrusie van watermaterialen die gevoeliger zijn voor glijden.Dit vermindert dit slippen en resulteert in een gelijkmatige verdeling van het materiaal, een gelijkmatigere slijtage van de rolmantel en de ringmatrijs, en dus een gelijkmatigere lengte van de pellets.

Ons bedrijf

fabriek-1
fabriek-5
fabriek-2
fabriek-4
fabriek-6
fabriek-3

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons