De levensduur van dehamerbladDit hangt samen met het materiaal van het hamerblad zelf, het type te verpulveren materiaal, enzovoort. Het materiaal van het hamerblad is de belangrijkste factor die de levensduur beïnvloedt. Hamerbladen op de markt zijn grofweg onder te verdelen in drie categorieën: gewone hamerbladen, hamerbladen van wolfraamcarbide met spuitlassen en hamerbladen van wolfraamcarbide met smeltlassen.
Als er een gewone hamer gebruikt wordt, bijvoorbeeld een hittebehandelde hamer of een hamer van 65Mn-staal, dan is de prijs van dit type hamer relatief laag, maar de bijbehorende levensduur is ook korter.
Wolfraamcarbide spuitlashamers worden veel gebruikt op de markt. Bij deze hamers wordt wolfraamcarbidepoeder met behulp van autogeen spuitlassen op het substraat gespoten, waarna de hamer door middel van warmtebehandeling het eindproduct vormt. Door de zware productieomstandigheden en de invloed van de kwaliteit van de wolfraamcarbide lasdraad is de kwaliteit van de uiteindelijke wolfraamcarbide hamer echter vaak ongelijkmatig. De laslaag vertoont vaak defecten zoals poriën en insluitingen, wat de levensduur ernstig kan beïnvloeden. Vooral bij het bewerken van iets hardere materialen is de kans groot dat de laslaag afbrokkelt. Bovendien produceert het productieproces veel stof en schadelijke gassen, waardoor automatisering niet mogelijk is en de vooruitzichten niet erg rooskleurig zijn.
De HMT-hamers van wolfraamcarbide, vervaardigd met behulp van plasmalastechnologie, brengen een laag harde legeringsdeeltjes aan op het hamersubstraat. Hierdoor ontstaat een vrijwel gelijke dikte tussen het hamersubstraat en de hardmetalen laslaag. Tegelijkertijd heeft elk hardmetalen deeltje een multidirectionele snijkant, wat de snijprestaties van de hamer aanzienlijk verbetert. De HMT-hamers van hardmetaal, vervaardigd met behulp van plasmalastechnologie, bieden uitstekende prestaties met een superieure slijtvastheid, levensduur, slagvastheid en breekcapaciteit in vergelijking met hamers vervaardigd met behulp van spuitlassen van wolfraamcarbide. Bovendien is het productieproces geautomatiseerd en milieuvriendelijk, waardoor het een trend is in de moderne hamerproductie.
Het vermalen van materialen heeft ook een aanzienlijke invloed op de levensduur van hamers, en het gebruik van verschillende hamers voor verschillende materialen kan de vermalingsefficiëntie aanzienlijk verbeteren. Sommige materialen hebben een hoge hardheid, waardoor de impactkracht op de hamer erg groot is. Bijvoorbeeld, wanneer bamboevoer wordt gebroken met een wolfraamcarbide spuitlashamer, is de laslaag gevoelig voor instorting. Voor materialen met aanzienlijke slijtage, zoals graankaf, moet de lengte van de slijtvaste laag met 100 mm worden verlengd. Er is ook de categorie gebroken houtblokken, die een hoge impactkracht en slijtage hebben, waarvoor wolfraamcarbide spuitlashamers helemaal niet gebruikt kunnen worden. De levensduur van gewone hamers is relatief kort. Voor het vermalen van dergelijke materialen voldoen de hardmetalen smeltlashamers van HMT uitstekend aan de eisen. Na praktijkervaring bij een fabrikant van gebroken houtblokken is gebleken dat de hardmetalen smeltlashamers van HMT zeer goed aan de eisen voldoen. Daarnaast heeft het vochtgehalte van maïs ook een aanzienlijke invloed op de vermalingsefficiëntie. Bij een hoog vochtgehalte is de slijtage van de hamer relatief groot en de levensduur korter.
Geplaatst op: 2 april 2025