Abstract:In de afgelopen jaren, met de toenemende nadruk op de landbouw in China, hebben ook de veredelingsindustrie en de industrie voor voerverwerkingsmachines een snelle ontwikkeling doorgemaakt.Het gaat daarbij niet alleen om grootschalige fokkerijen, maar ook om een groot aantal gespecialiseerde boeren.Hoewel China's fundamentele onderzoek naar voerverwerkingsmachines dicht bij het niveau van de ontwikkelde landen in het buitenland ligt, heeft het relatief achtergebleven industrialisatieniveau ernstige gevolgen voor de duurzame en gezonde ontwikkeling van de Chinese voerverwerkingsmachine-industrie.Daarom analyseert dit artikel diepgaand de veiligheidsrisico's van voerverwerkende machines en stelt gerichte preventieve maatregelen voor om de voortdurende ontwikkeling van de voerverwerkende machine-industrie verder te bevorderen.
Analyse van de toekomstige vraag- en aanbodtrends van voerverwerkingsmachines
De afgelopen jaren heeft de Chinese aquacultuursector zich voortdurend ontwikkeld, wat de voortdurende ontwikkeling van de voerverwerkende industrie heeft gestimuleerd.Daarnaast worden er steeds meer eisen gesteld aan voerverwerkingsmachines.Dit vereist niet alleen dat voedermachines beter aan de productie-eisen kunnen voldoen, maar stelt ook relatief hoge eisen aan de betrouwbaarheid van mechanische apparatuur en energie-efficiëntie.Momenteel evolueren de bedrijven in voerverwerkingsmachines in China geleidelijk naar grootschalige en groepsgerichte ontwikkeling, waarvan de meeste gebruik maken van de bedrijfsfilosofie van het integreren van elektromechanische, proces- en civiele techniek.Dit heeft niet alleen het niveau van het uitvoeren van turn-key projecten, maar brengt ook een one-stop-service met zich mee.Deze hebben in grote mate bijgedragen aan de verbetering van het technologische niveau en de productie van China.Tegelijkertijd moeten we ook ten volle erkennen dat er nog steeds veel problemen zijn met de machines en apparatuur voor de verwerking van diervoeders in China.Hoewel sommige machines en apparatuur het internationale geavanceerde ontwikkelingsniveau hebben bereikt, zijn dit nog steeds relatief weinig bedrijven voor de hele sector.Op de lange termijn hebben deze factoren rechtstreeks invloed op de duurzame en gezonde ontwikkeling van diervoederverwerkende bedrijven.
Analyse van veiligheidsrisico's in machines en apparatuur voor diervoederverwerking
2.1 Gebrek aan veiligheidsafdekking voor vliegwiel
Momenteel ontbreekt het vliegwiel aan een veiligheidsafdekking.Hoewel de meeste apparatuur is uitgerust met een veiligheidsafdekking, zijn er nog steeds veel veiligheidsrisico's bij het omgaan met lokale details.Als er tijdens het werkproces niet zorgvuldig wordt omgegaan met ongevallen of in urgente situaties, kan het gebeuren dat de kleding van het personeel in de snel roterende band terechtkomt.Daarnaast kan het er ook voor zorgen dat de verplichting om in de band te vallen samen met de loopband naar het personeel ter plaatse wordt geworpen, met bepaalde verwondingen tot gevolg
2.2 Onwetenschappelijke lengte van de lagerplaat van de voedingspoort
Vanwege de onwetenschappelijke lengte van de laadplaat bij de toevoerpoort worden metalen voorwerpen, vooral ijzeronzuiverheden zoals pakkingen, schroeven en ijzeren blokken, opgeslagen in de grondstoffen die worden verkregen door automatische mechanische toevoer.Het voer komt snel in de breker terecht, die vervolgens de hamer- en zeefstukken breekt.In ernstige gevallen zal het machinelichaam direct worden doorboord, wat een ernstige bedreiging vormt voor de levensveiligheid van resonantiepersoneel.
2.3 Gebrek aan stofkap bij de kleine materiaalinlaat
De kleine voedingspoort is gevuld met grondstoffen voor het malen van deeltjes, zoals vitamineadditieven, minerale additieven, enzovoort.Deze grondstoffen zijn gevoelig voor stof voordat ze in de mixer worden gemengd, wat door mensen kan worden opgenomen.Als mensen deze stoffen langdurig inademen, ervaren ze misselijkheid, duizeligheid en een beklemmend gevoel op de borst, wat ernstige gevolgen kan hebben voor de menselijke gezondheid.Als er stof in de motor en andere apparatuur terechtkomt, kunnen bovendien de onderdelen van de motor en andere apparatuur gemakkelijk worden beschadigd.Wanneer wat brandbaar stof zich in een bepaalde concentratie ophoopt, kunnen gemakkelijk stofexplosies worden veroorzaakt en aanzienlijke schade worden aangericht.
2.4 Mechanische trillingen en verstopping
We gebruiken een breker als casestudy om mechanische trillingen en verstoppingen te analyseren.Ten eerste zijn de breker en de motor rechtstreeks met elkaar verbonden.Wanneer er door verschillende factoren tijdens de montage elektronen in de rotor aanwezig zijn, maar ook wanneer de rotor van de breker niet concentrisch is, kunnen er trillingsproblemen optreden tijdens de werking van de voerbreker.Ten tweede zal er, wanneer de breker lange tijd draait, aanzienlijke slijtage optreden tussen de lagers en de as, waardoor de twee steunzittingen van de ondersteunende as zich niet in hetzelfde midden bevinden.Tijdens het werkproces zullen trillingen optreden.Ten derde kan het hamerblad breken of kan er hard vuil in de breekkamer terechtkomen.Deze zorgen ervoor dat de rotor van de breker ongelijkmatig draait.Dit veroorzaakt op zijn beurt mechanische trillingen.Ten vierde zitten de ankerbouten van de breker los of is de fundering niet stevig.Bij het afstellen en repareren is het noodzakelijk om de ankerbouten gelijkmatig aan te draaien.Tussen de fundering en de breker kunnen schokabsorberende voorzieningen worden geïnstalleerd om de trillingseffecten te verminderen.Ten vijfde zijn er drie factoren die verstoppingen in de breker kunnen veroorzaken: ten eerste is er een relatief hoog vochtgehalte in de grondstoffen.Ten tweede is de zeef beschadigd en zijn de hamerbladen gebarsten.Ten derde zijn de bediening en het gebruik onredelijk.Wanneer de breker te maken krijgt met verstoppingsproblemen, heeft dit niet alleen invloed op de productiviteit, zoals ernstige verstopping, maar veroorzaakt het ook overbelasting en zelfs doorbranden van de motor, waardoor onmiddellijke uitschakeling noodzakelijk is.
2.5 Brandwonden veroorzaakt door hoge temperatuurfactoren
Omdat de procesvereisten van de pofapparatuur zich in omgevingen met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid moeten bevinden, moet deze worden aangesloten op stoompijpleidingen met hoge temperaturen.Als gevolg van de chaotische lay-out van het pijpleidingontwerp en de installatie ter plaatse, komen stoom- en hogetemperatuurwaterleidingen vaak bloot te liggen, waardoor het personeel brandwonden en andere problemen kan oplopen.Bovendien hebben extrusie- en tempereerapparatuur relatief hoge interne temperaturen, evenals hoge temperaturen aan het oppervlak en de afvoerdeuren, wat gemakkelijk kan leiden tot brandwonden bij hoge temperaturen en andere situaties.
3 Veiligheidsmaatregelen voor diervoederverwerkingsmachines
3.1 Optimalisatie van inkoopverwerkingsmachines
Ten eerste de breker.Momenteel zijn brekers een veelgebruikt type apparatuur voor voerverwerkingsmachines.De belangrijkste soorten mechanische uitrusting in ons land zijn walsbrekers en hamerbrekers.Verpletter de grondstoffen in deeltjes van verschillende groottes volgens verschillende voedingsvereisten.Ten tweede de mixer.Er zijn twee hoofdtypen conventionele voermengwagens, namelijk horizontaal en verticaal.Het voordeel van een verticale menger is dat het mengen gelijkmatig is en er relatief weinig stroomverbruik is.De tekortkomingen zijn onder meer een relatief lange mengtijd, een lage productie-efficiëntie en onvoldoende lossen en laden.De voordelen van een horizontale menger zijn een hoog rendement, snelle afvoer en belading.Het nadeel is dat het een aanzienlijke hoeveelheid stroom verbruikt en een groot oppervlak in beslag neemt, wat resulteert in een hoge prijs.Ten derde zijn er twee hoofdtypen liften, namelijk spiraalliften en emmerliften.Meestal worden spiraalliften gebruikt.Ten vierde, de puffermachine.Het is een verwerkingsapparatuur die snij-, koel-, meng- en vormprocessen integreert, waaronder voornamelijk natte pofmachines en droge pofmachines.
3.2 Besteed speciale aandacht aan het installatieproces
Normaal gesproken is de installatievolgorde van de voerverwerkingseenheid eerst het installeren van de breker en vervolgens het installeren van de elektromotor en de transmissieriem.De mixer moet naast de breker worden geïnstalleerd, zodat de afvoerpoort van de breker is aangesloten op de inlaatpoort van de mixer.Sluit de lift aan op de inlaat van de breker.Tijdens de verwerking worden de belangrijkste grondstoffen in de put gegoten en tilt de lift de grondstoffen naar de breker om ze te verpletteren.Vervolgens komen ze in de mengbak van de mixer.Andere grondstoffen kunnen via de toevoerpoort rechtstreeks in de mengbak worden gegoten.
3.3 Effectieve beheersing van veelvoorkomende problemen
Ten eerste kunnen, in geval van abnormale mechanische trillingen, de linker- en rechterpositie van de motor of de toevoeging van remblokken worden aangepast, waardoor de concentriciteit van de twee rotoren wordt aangepast.Plaats een dunne koperen plaat op het onderoppervlak van de ondersteunende aszitting en voeg verstelbare wiggen toe aan de onderkant van de lagerzitting om de concentriciteit van de lagerzitting te garanderen.Bij het vervangen van het hamerblad mag het kwaliteitsverschil niet groter zijn dan 20 gram, om de statische balans te garanderen en trillingen van het apparaat te voorkomen.Bij het onderhouden en afstellen van de uitrusting is het noodzakelijk de ankerbouten gelijkmatig aan te draaien.Tussen de fundering en de breker kunnen schokabsorberende apparaten worden geïnstalleerd om trillingen te verminderen.Ten tweede, wanneer verstopping optreedt, is het noodzakelijk om eerst de afvoerpoort vrij te maken, de niet-overeenkomende transportapparatuur te vervangen en vervolgens de toevoerhoeveelheid redelijk aan te passen om de normale werking van de apparatuur te garanderen.Controleer of het vochtgehalte van de grondstoffen te hoog is.Het materiaalvochtgehalte van de breker moet lager zijn dan 14%.Als materialen met een hoog vochtgehalte de breker niet kunnen binnendringen.
Conclusie
De afgelopen jaren heeft de voerverwerkende industrie, met de voortdurende ontwikkeling van de veredelingsindustrie, een snelle groei doorgemaakt, wat de voortdurende vooruitgang van de denkende machine-industrie verder heeft bevorderd.Hoewel de voedermachine-industrie in China voortdurend vooruitgang heeft geboekt door het gebruik van moderne technologie, zijn er momenteel nog steeds veel problemen bij het toepassingsproces van producten, en veel apparatuur brengt zelfs ernstige veiligheidsrisico's met zich mee.Op basis hiervan moeten we extra aandacht besteden aan deze kwesties en veiligheidsrisico's volledig voorkomen.
Posttijd: 11 januari 2024