Dubbele tanden rolbehuizing
De walsmantel van de pelletmolen is een belangrijk onderdeel van de pelletiseermachine en is, net als de ringmatrijs, gemakkelijk te slijten. De walsmantel werkt voornamelijk samen met de ringmatrijs en de vlakke matrijs om de grondstoffen te snijden, kneden, te vormen en te persen om pelletisering te bereiken. Walsmantels worden veel gebruikt voor de verwerking van diervoederpellets, pellets voor biomassabrandstof, enz.
Om ervoor te zorgen dat de grondstof in het matrijsgat kan worden geperst, moet er tijdens het granulatieproces enige wrijving zijn tussen de walsmantel en het materiaal. Daarom wordt de walsmantel bij de productie voorzien van verschillende soorten ruwe oppervlakken om slippen van de wals te voorkomen. Er zijn drie soorten oppervlakken die het meest worden gebruikt: het type met kuiltjes, het type met open uiteinde en het type met gesloten uiteinde.
Gedeukte rolschaal
Het oppervlak van een geribbelde rolmantel is als een honingraat met holtes. Tijdens het gebruik wordt de holte gevuld met materiaal, waardoor een wrijvingsoppervlak ontstaat met een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het materiaal niet gemakkelijk zijwaarts glijdt, de slijtage van de ringmatrijs van de granulator gelijkmatiger is en de lengte van de verkregen deeltjes consistenter is. De prestaties van het rolmateriaal zijn echter iets slechter, wat de opbrengst van de granulator kan beïnvloeden. In de praktijk is dit niet zo gebruikelijk als bij open en gesloten granulatoren.
Open-end rolmantel
Het heeft een sterke antislipwerking en goede roleigenschappen. Tijdens het productieproces glijdt het materiaal echter in de tandgroef, wat kan leiden tot materiaal dat naar één kant schuift, wat resulteert in een verschil in slijtage van de rolmantel en de ringmatrijs. Over het algemeen is de slijtage ernstig aan de twee uiteinden van de rolmantel en de ringmatrijs, wat leidt tot problemen met de afvoer van materiaal aan beide uiteinden van de ringmatrijs gedurende een lange tijd, waardoor de geproduceerde pellets korter zijn dan het middengedeelte van de ringmatrijs.
Gesloten rolmantel
De twee uiteinden van dit type rolmantel zijn ontworpen als gesloten type (een getande groef met afgedichte randen). Dankzij de gesloten randen aan beide zijden van de groef glijdt het ruwe materiaal niet gemakkelijk naar beide kanten tijdens extrusie, vooral niet bij gebruik bij de extrusie van aquatische materialen, die meer vatbaar zijn voor glijden. Dit vermindert dit slippen en resulteert in een gelijkmatige verdeling van het materiaal, een gelijkmatigere slijtage van de rolmantel en de ringmatrijs, en dus een gelijkmatigere lengte van de pellets.
