Rolbehuizing met ronde tanden
In de pelletproductie-industrie worden ringmatrijs- of vlakmatrijs-pelletmachines veelvuldig gebruikt om poedervormige materialen tot pellets te persen. Zowel vlakmatrijs- als ringmatrijsmachines maken gebruik van de relatieve beweging van de drukrol en de matrijs om het materiaal in een effectieve werkpositie te brengen en in vorm te persen. Deze drukrol, ook wel drukrolhuis genoemd, is, net als de ringmatrijs, het belangrijkste werkende onderdeel van de pelletmachine en tevens een van de slijtageonderdelen.
De drukrol van de granulator wordt gebruikt om het materiaal in de ringmatrijs te persen. Doordat de rol gedurende lange tijd aan wrijving en persdruk wordt blootgesteld, ontstaan er groeven aan de buitenomtrek van de rol. Dit verhoogt de slijtvastheid en maakt het gemakkelijker om los materiaal vast te pakken.
De werkomstandigheden van de drukrollen zijn slechter dan die van de ringmatrijs. Naast de normale slijtage van het ruwe materiaal op de rollen, versterken silicaten, SiO2 in het zand, ijzerspanen en andere harde deeltjes in het ruwe materiaal de slijtage aan de rollen. Omdat de lineaire snelheid van de drukrol en de ringmatrijs in principe gelijk zijn, en de diameter van de drukrol slechts 0,4 keer de binnendiameter van de ringmatrijs is, is de slijtage van de drukrol 2,5 keer hoger dan die van de ringmatrijs. De theoretische levensduur van een drukrol is bijvoorbeeld 800 uur, maar in de praktijk is de gebruiksduur niet meer dan 600 uur. In sommige fabrieken is de gebruiksduur door onjuist gebruik zelfs minder dan 500 uur, en kunnen de defecte rollen door ernstige slijtage niet meer gerepareerd worden.
Overmatige slijtage van de walsen vermindert niet alleen de vormingssnelheid van de pelletbrandstof en verhoogt de productiekosten, maar heeft ook een directe invloed op de productiviteit. Daarom is het voor de industrie van groot belang om de levensduur van de walsen van de pelletmolen effectief te verlengen.
