Hamerblad van wolfraamcarbide met één gat
Oppervlakteharding
Op de werkranden van het hamerblad wordt een wolfraamcarbidelegering aangebracht met een laagdikte van 1 tot 3 mm. Volgens de testresultaten is de levensduur van hamerbladen van gelaste wolfraamcarbidelegering 7 tot 8 keer langer dan die van hamerbladen van gehard 65Mn-staal, maar de productiekosten van de eerstgenoemde zijn meer dan twee keer zo hoog.
Nauwkeurigheid van de bewerking
De hamer is een snel bewegend onderdeel en de nauwkeurigheid van de fabricage ervan heeft een grote invloed op de balans van de rotor van de verpulveraar. Over het algemeen geldt dat het massaverschil tussen twee willekeurige groepen hamers op de rotor niet meer dan 5 gram mag bedragen. Daarom moet de nauwkeurigheid van de hamer tijdens het bewerkingsproces strikt worden gecontroleerd, met name bij het vlakken van wolfraamcarbide hamers. De kwaliteit van het vlakproces moet strikt worden gewaarborgd. De hamerbladen moeten in sets worden gemonteerd en het is niet toegestaan om ze willekeurig tussen sets te verwisselen.
Aantal en indeling
Het aantal en de opstelling van de hamerbladen op de rotor van de hamermolen beïnvloeden de balans van de rotor, de verdeling van het materiaal in de breekkamer, de gelijkmatigheid van de slijtage van de hamers en het rendement van de breker.
Het aantal hamerbladen wordt gemeten aan de hand van het aantal hamerbladen per eenheid rotorbreedte (hamerdichtheid). Een te hoge dichtheid zorgt ervoor dat de rotor niet voldoende koppel genereert, waardoor het materiaal vaker wordt geraakt en het kWh-vermogen afneemt. Een te lage dichtheid heeft daarentegen een negatieve invloed op de capaciteit van de breker.
De opstelling van de hamerbladen verwijst naar de relatieve positie tussen groepen hamerbladen op de rotor en tussen hamerbladen binnen dezelfde groep. De optimale opstelling van de hamerbladen moet voldoen aan de volgende eisen: de baan van elk hamerblad herhaalt zich niet tijdens de rotatie van de rotor; het materiaal verschuift niet naar één kant in de breekkamer onder de hamerbladen (behalve in uitzonderlijke gevallen); de rotor is in balans qua kracht en trilt niet bij hoge snelheden.
Werkingsprincipe
Een groep hamerbladen roteert door middel van energiegeleiding. Nadat een bepaalde snelheid is bereikt, wordt het in de machine gevoerde materiaal vermalen (grote stukken worden fijngemaakt). Door de werking van een ventilator wordt het vermalen materiaal vervolgens via de gaten in het zeefrooster uit de machine afgevoerd.
Productvervanging
De hamerbladen zijn een werkend onderdeel van de breekmachine dat direct op het materiaal inslaat en zijn daarom het snelst slijtende en meest frequent te vervangen onderdeel. Wanneer de vier werkhoeken van de hamerbladen versleten zijn, moeten ze tijdig worden vervangen.
