De hamermolenklopper is een onmisbaar onderdeel van de preproductie in vele industrieën, met name de farmaceutische, veevoer-, voedingsmiddelen-, verf- en chemische industrie. De hamermolenklopper is breed inzetbaar, kan de maalfijnheid aanpassen en heeft voordelen zoals een hoge productie-efficiëntie, een laag energieverbruik, veilig gebruik en gemakkelijk onderhoud. Daarom is hij populair bij mensen uit alle lagen van de bevolking.
Werkingsprincipe
De hamermolenbreker maakt voornamelijk gebruik van impact om materialen te breken. Het materiaal komt de hamermolen binnen en wordt verbrijzeld door de impact van de snel roterende hamerkop. Het verbrijzelde materiaal ontvangt kinetische energie van de hamerkop van de hamerbreker en stroomt met hoge snelheid naar de keerplaat en de zeefbalk in het frame. Tegelijkertijd botsen de materialen met elkaar en worden ze vele malen verbrijzeld. De materialen die kleiner zijn dan de opening tussen de zeefbalken worden uit de opening afgevoerd. Individuele, grotere materialen worden door de hamer op de zeefbalk gebotst, gemalen en opnieuw samengedrukt, waarna het materiaal door de hamer wordt verbrijzeld. De hamerkop van de breker drukt zich uit de opening. Dit om de gewenste deeltjesgrootte van het product te verkrijgen.
Het brekende effect van de hamermolen wordt voornamelijk beoordeeld aan de hand van drie indicatoren: de breekfijnheid, de output per breektijdseenheid en het energieverbruik per eenheid van het breekproces. Deze indicatoren zijn afhankelijk van de fysieke eigenschappen van het gebroken materiaal, de structuur van de breker, factoren zoals de vorm van de breekkamer, het aantal, de dikte en de lijnsnelheid van de hamers, de vorm en diameter van het zeefgat, de opening tussen de hamers en het zeefoppervlak, enz.
Plaatsingstijd: 1 december 2022