De fabrikant van de hamermolen vertelt u dat de hamer het belangrijkste en meest slijtagegevoelige werkende onderdeel van de breker is. De vorm, grootte, montagewijze, productiekwaliteit, enzovoort, hebben een grote invloed op de breekefficiëntie en de productkwaliteit.
De fabrikant van hamerhamers vertelt u dat er momenteel veel verschillende hamervormen in gebruik zijn, maar dat de meest gebruikte de rechthoekige plaathamer is. Deze heeft een eenvoudige vorm, is gemakkelijk te produceren en is zeer veelzijdig. Hij heeft twee pinnen, waarvan er één is voorzien van schroefdraad. De vier hoeken kunnen roterend worden gebruikt. De levensduur wordt verlengd door middel van coatinglassen, oppervlaktelassen met wolfraamcarbide of het lassen van een speciale slijtvaste legering aan de werkzijde, maar de productiekosten zijn relatief hoog. De slijtvastheid is gering. De ringhamer heeft slechts één pinopening, waardoor de werkhoek tijdens het werk automatisch verandert. Hierdoor is de slijtage gelijkmatig en de levensduur lang, maar de constructie is complex. De fabrikant van hamerhamers vertelt u dat de rechthoekige composietstalen hamer is gemaakt van een stalen plaat met een hoge hardheid aan beide zijden en een goede taaiheid in de tussenlaag, die door walsen wordt geleverd. Deze hamer is eenvoudig te produceren en goedkoop.
De fabrikant van de hamerklopper geeft aan dat uit tests blijkt dat een geschikte hamerlengte de elektriciteitsopbrengst per kilowattuur verhoogt, maar dat een te lange hamer het metaalverbruik verhoogt en de elektriciteitsopbrengst per kilowattuur verlaagt.
Geplaatst op: 20 december 2022