Rolbehuizing met spiraalvormige tanden
Waarom is het belangrijk om de spleet tussen de matrijs en de rol van de pelletmolenring aan te passen?
De juiste afstelling van de spleet tussen de matrijs en de rol is een belangrijke voorwaarde voor maximale capaciteit en een langere levensduur van de drukrol en de ringmatrijs. De meest geschikte spleet tussen de ringmatrijs en de rol is 0,1-0,3 mm. Wanneer de spleet groter is dan 0,3 mm, is de materiaallaag te dik en ongelijkmatig verdeeld, waardoor de granulatie-output afneemt. Wanneer de spleet kleiner is dan 0,1 mm, slijt de machine ernstig. Over het algemeen is het verstandig om de machine aan te zetten en de drukrol af te stellen wanneer deze stilstaat, of om het materiaal met de hand vast te pakken en in de granulator te gooien, zodat er een bonkend geluid te horen is.
Wat zijn de gevolgen als de kloof te klein of te groot is?
Te klein: 1. De ringmatrijs is vertraagd; 2. De drukrol is overmatig versleten; 3. In ernstige gevallen kan dit leiden tot breuk van de ringmatrijs; 4. De trillingen van de granulator nemen toe.
Te groot: 1. Het slipsysteem van de drukrol produceert geen materiaal; 2. De laag eetmateriaal is te dik, waardoor de machine vaak blokkeert; 3. De efficiëntie van de granulator is verminderd (de granulator kan gemakkelijk de volledige belasting bereiken, maar de invoer kan niet worden verhoogd).
